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銑刨機(jī)輸送帶的跑偏及處理方法

發(fā)布日期:2020/5/11 9:43:26 來源: 互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量:

      關(guān)于銑刨機(jī)輸送皮帶跑偏的原因有多種,一般地主要原因是安裝精度低和日常的維護(hù)保養(yǎng)差。 

      在安裝輸送機(jī)過程中,要做到頭尾滾筒和中間托輥之間盡量在同一中心線上,并且相互平行,以保證輸送帶不偏或少偏。還有,帶子接頭要正確,兩側(cè)周長應(yīng)相同。 在使用過程中,如果出現(xiàn)跑偏,就要作以下檢查來確定原因,進(jìn)行調(diào)整。

輸送帶跑偏時,我們又該怎么做?

 1、 要檢查托輥橫向中心線與輸送機(jī)網(wǎng)帶縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm了,就應(yīng)利用托輥組兩側(cè)的長形安裝孔對其進(jìn)行調(diào)整。輸送帶偏向哪一側(cè),托輥組的哪一側(cè)向輸送帶前進(jìn)的方向前移,或另外一側(cè)后移。
2、檢查頭、尾機(jī)架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm,則應(yīng)對兩平面調(diào)整在同一平面內(nèi)。頭部滾筒的調(diào)整方法是:若輸送帶向滾筒的右側(cè)跑偏,則滾筒右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或左側(cè)軸承座后移;若輸送帶向滾筒的左側(cè)跑偏,則滾筒左側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。
3、 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中,將導(dǎo)致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板,改變物料的方向和位置。 
關(guān)于機(jī)械的安裝不能有絲毫的馬虎,因為可能某一處小錯誤就會引起設(shè)備不能正常啟動或使用,這將對我們的工作產(chǎn)品很大的影響,希望大家引以為戒。
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